به عنوان یک تامین کننده پیشرو در مهر و موم های غده توربین بخار، من این امتیاز را داشتم که عمیقاً در پیچیدگی های فناوری های مختلف آب بندی تحقیق کنم. در میان انواع مختلف آب بندی های غده ای موجود در بازار، آب بندی های توربین بخار حلقه ای لابیرنتی و کربنی به عنوان دو انتخاب محبوب برجسته می شوند. در این پست وبلاگ، تفاوت های بین این دو نوع مهر و موم را بررسی می کنم و ویژگی های منحصر به فرد، مزایا و محدودیت های آنها را روشن می کنم.
1. ساختار اساسی و اصل کار
مهرهای هزارتویی
مهر و موم های هزارتویی مهر و موم های مکانیکی هستند که به یک سری اتاقک ها و گذرگاه های باریک تکیه می کنند تا مسیری پر پیچ و خم برای بخار ایجاد کنند. ساختار اصلی شامل یک سری باله یا دندانه روی شفت چرخان و شیارهای مربوطه در قسمت ثابت توربین است. همانطور که بخار سعی می کند از طریق آب بندی نشت کند، باید از این معابر باریک عبور کند که باعث افت فشار در هر مرحله می شود. این افت فشار جریان بخار را محدود می کند و نشت را کاهش می دهد.
اصل کار مهر و موم های هزارتویی بر اساس مفهوم دریچه گاز است. هنگامی که بخار از شکاف های باریک بین پره ها و شیارها عبور می کند، سرعت آن افزایش می یابد و فشار آن طبق اصل برنولی کاهش می یابد. مراحل متعدد دریچه گاز در مهر و موم لابیرنت به کاهش تدریجی فشار بخار کمک می کند و نشت را به حداقل می رساند.
مهر و موم حلقه کربنی
از طرف دیگر، مهر و موم های رینگ کربنی، از حلقه های کربنی به عنوان عنصر آب بندی استفاده می کنند. این حلقههای کربنی معمولاً از مواد کربنی با کیفیت بالا با خواص روانکاری عالی ساخته میشوند. حلقه های کربنی در یک محفظه در اطراف شفت نصب می شوند و یک مهر و موم محکم در برابر سطح شفت ایجاد می کنند.
اصل کار آببندهای رینگ کربنی بر اساس تماس بین حلقه کربن و شفت است. حلقه کربنی با شکل شفت مطابقت دارد و یک سطح آب بندی مداوم ایجاد می کند. خاصیت خود روانکاری کربن اصطکاک بین رینگ و شفت را کاهش میدهد و در عین حال یک مهر و موم مؤثر را حفظ میکند.
2. عملکرد آب بندی
نرخ نشت
مهر و موم های لابیرنت به دلیل نرخ نشت نسبتاً بالای خود در مقایسه با مهر و موم های حلقه کربنی شناخته می شوند. از آنجایی که مهر و موم های لابیرنت به یک سری افت فشار برای کاهش نشتی متکی هستند، هنوز مقداری بخار وجود دارد که می تواند آب بند را دور بزند، به خصوص در فشارها و سرعت های بالا. میزان نشتی مهر و موم های لابیرنت می تواند تحت تأثیر عواملی مانند تعداد مراحل، فاصله بین باله ها و شیارها و کیفیت ساخت قرار گیرد.
از طرف دیگر، مهر و موم های رینگ کربنی، نرخ نشت بسیار کمتری را ارائه می دهند. تماس محکم بین حلقه کربن و شفت مانع موثرتری در برابر نشت بخار می کند. این امر باعث میشود آببندهای حلقه کربنی در کاربردهایی که نشتی کم حیاتی است، مانند توربینهای بخار با راندمان بالا، انتخابی ارجح باشد.
مقاومت در برابر فشار
مهر و موم های لابیرنت به طور کلی می توانند فشارهای نسبتاً بالایی را تحمل کنند. مراحل متعدد طراحی لابیرنت به توزیع فشار در سراسر مهر و موم کمک می کند و استرس را در هر مرحله کاهش می دهد. با این حال، با افزایش فشار، میزان نشت آببندهای لابیرنتی نیز ممکن است افزایش یابد و اثربخشی آببند به خطر بیفتد.
مهر و موم های حلقه کربنی نیز مقاومت فشار خوبی دارند، اما عملکرد آنها می تواند تحت تأثیر خواص مکانیکی مواد کربنی باشد. در فشارهای بسیار بالا، حلقه کربن ممکن است دچار تغییر شکل یا سایش شود که می تواند منجر به افزایش نشتی شود. بنابراین، انتخاب مناسب مواد کربنی و طراحی محفظه آب بند برای اطمینان از مقاومت فشاری مهر و موم های رینگ کربنی بسیار مهم است.


3. سایش و نگهداری
مهرهای هزارتویی
مهر و موم های لابیرنت نسبتاً کم نگهداری هستند - در مقایسه با مهر و موم های حلقه کربنی. از آنجایی که آنها مهر و موم های غیر تماسی هستند، هیچ سایش مستقیمی بین قسمت های دوار و ثابت وجود ندارد. با این حال، با گذشت زمان، باله ها و شیارهای مهر و موم لابیرنت ممکن است در اثر فرسایش، خوردگی یا ذرات خارجی در بخار آسیب ببینند. این می تواند منجر به افزایش فاصله بین باله ها و شیارها شود و در نتیجه نرخ نشت بالاتری ایجاد شود.
بازرسی منظم مهر و موم های لابیرنت برای تشخیص هر گونه علائم آسیب توصیه می شود. در صورت آسیب، آب بند ممکن است نیاز به تعمیر یا تعویض داشته باشد. با این حال، فرآیند تعمیر و جایگزینی مهر و موم های لابیرنتی در مقایسه با مهر و موم های حلقه کربنی به طور کلی پیچیده تر است.
مهر و موم حلقه کربنی
درزگیرهای رینگ کربنی به دلیل تماس بین رینگ کربن و شفت در معرض سایش قرار دارند. میزان سایش آببندهای رینگ کربنی به عواملی مانند شرایط عملیاتی (دما، فشار، سرعت)، کیفیت مواد کربنی و شرایط روانکاری بستگی دارد. برای اطمینان از عملکرد طولانی مدت سیل های کربنی رینگ، روانکاری مناسب ضروری است.
تعمیر و نگهداری حلقه های کربنی شامل بازرسی منظم حلقه های کربنی از نظر سایش و آسیب است. زمانی که رینگ های کربنی به پایان عمر خود می رسند، نیاز به تعویض دارند. فرآیند جایگزینی میتواند پیچیدهتر از مهر و مومهای لابیرنتی باشد، زیرا نیاز به تراز و نصب دقیق حلقههای کربنی جدید دارد.
4. هزینه
هزینه اولیه
مهر و موم های لابیرنت به طور کلی از نظر هزینه اولیه ارزان تر از مهر و موم های حلقه کربنی هستند. فرآیند ساخت مهر و موم های لابیرنتی نسبتاً ساده است و به مواد ارزان تری نیاز دارند. این امر باعث میشود مهر و مومهای لابیرنت به انتخابی مقرونبهصرفه برای کاربردهایی که نیازی به آببندی با دقت بالا نیست، باشد.
از طرف دیگر سیل های رینگ کربنی هزینه اولیه بالاتری دارند. مواد کربنی با کیفیت بالا که در مهر و موم های حلقه کربنی استفاده می شود گران تر هستند و فرآیند ساخت پیچیده تر است. علاوه بر این، نصب مهر و موم های حلقه کربنی ممکن است به نیروی کار ماهر بیشتری نیاز داشته باشد که این امر نیز به هزینه اولیه می افزاید.
هزینه عملیاتی
از نظر هزینه عملیاتی، مهر و موم های لابیرنت ممکن است به دلیل نرخ نشتی نسبتاً بالا مصرف انرژی بیشتری داشته باشند. بخار نشت شده نشان دهنده از دست دادن انرژی است که می تواند هزینه عملیاتی توربین بخار را افزایش دهد.
مهر و موم های حلقه کربنی با نرخ نشتی کمتر می توانند به کاهش مصرف انرژی و بهبود کارایی توربین بخار کمک کنند. اگرچه هزینه اولیه آب بندی حلقه های کربنی بالاتر است، اما صرفه جویی طولانی مدت در مصرف انرژی می تواند سرمایه گذاری اولیه را جبران کند.
5. سناریوهای کاربردی
مهرهای هزارتویی
مهر و موم لابیرنت به طور گسترده ای در برنامه هایی استفاده می شود که نرخ نشتی یک عامل مهم نیست. آنها معمولاً در توربین های بخار کم فشار و سرعت کم و همچنین در برخی کاربردهای صنعتی که مقرون به صرفه بودن در اولویت هستند یافت می شوند. به عنوان مثال، در برخی از نیروگاههای مقیاس کوچک یا فرآیندهای صنعتی که فشار بخار نسبتاً پایین است، مهر و مومهای لابیرنت میتوانند یک راهحل آببندی قابل اعتماد و مقرونبهصرفه ارائه دهند.
مهر و موم حلقه کربنی
درزگیرهای رینگ کربنی در کاربردهایی که به نشتی کم، راندمان بالا و آب بندی با دقت بالا نیاز است ترجیح داده می شوند. آنها معمولاً در توربین های بخار پرفشار و با سرعت بالا، مانند توربین های بخار در مقیاس بزرگ، استفاده می شوند. نرخ نشتی کم درزگیرهای حلقه کربنی به بهبود راندمان کلی توربین بخار، کاهش مصرف انرژی و افزایش توان خروجی کمک می کند.
6. محصولات و پیوندهای مرتبط
ما به عنوان تامین کننده غدد سیل توربین بخار، طیف وسیعی از محصولات مرتبط را نیز ارائه می دهیم. مثلا داریمپوشش با دقت بالا، که محل دقیقی را برای آب بندی غده ها فراهم می کند و از نصب و عملکرد صحیح آنها اطمینان می دهد. ما هم عرضه می کنیمساقه سوپاپ تنظیم برای توربین بخار دانگ فانگ مدل D600B - 271300A001، که جزء مهمی در سیستم کنترل توربین بخار است. علاوه بر این، ماشیر توقف اصلی و شیر راهبرنقش مهمی در تنظیم جریان بخار و فشار در توربین دارند.
7. نتیجه گیری و فراخوان برای اقدام
در نتیجه، مهر و موم غده توربین بخار حلقهای کربنی و لابیرنت ویژگیها، مزایا و محدودیتهای منحصر به فرد خود را دارند. انتخاب بین این دو به عوامل مختلفی مانند الزامات برنامه، شرایط عملیاتی، ملاحظات هزینه و انتظارات عملکرد بستگی دارد.
اگر در بازار آب بندی غده توربین بخار یا محصولات مرتبط هستید، از شما دعوت می کنیم برای بحث دقیق با ما تماس بگیرید. تیم کارشناسان ما می توانند به شما در انتخاب مناسب ترین راه حل آب بندی برای نیازهای خاص خود کمک کنند. چه به مهر و موم مقرون به صرفه لابیرنت یا مهر و موم حلقه ای کربنی با کارایی بالا نیاز داشته باشید، ما تخصص و محصولاتی را داریم که نیازهای شما را برآورده کنیم.
مراجع
- "مهندسی توربین بخار" نوشته جان اسمیت
- "فناوری آب بندی در تولید برق" نوشته دیوید براون
- گزارش های صنعت در مورد قطعات و مهر و موم های توربین بخار






